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          2. 華中數控:引領智能機床變革,助力中國機床 “開道超車”

            發布日期:

            2021-04-23 04:20

            新聞來源:

            e-works 楊培

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            數控機床是最典型的工業母機,它代表著國家制造業的核心競爭力。無論是汽車、飛機、高鐵還是高端芯片,都需要工業母機才能制造出來。當前,隨著智能制造的持續推進,對高精尖的機床設備提出了更多的需求,數控機床也正朝著智能化方向發展。然而,作為數控機床“大腦”、決定數控機床功能、性能與可靠性的數控系統,卻面臨著核心技術受制于人,中高端市場絕大部分份額為國外企業所占據的窘境。

            4月12日,華中數控引領數控機床智能化變革,隆重發布了華中9型新一代智能數控系統,無疑為中國機床產業注入了強心劑,并將助力中國機床“開道超車”。

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            華中數控發布華中9型新一代智能數控系統

            智能機床,數控機床發展的高級形態

            回顧機床的發展史,其大致經歷了從手動機床到數控機床再到智能機床的發展階段。

            手動機床是典型的“人-物理系統”(Human Physics Systems,HPS)。在傳統手工操作機床上加工零件時,需由操作者根據加工要求,通過手眼感知、分析決策并操作手柄控制刀具相對工件按希望的軌跡運動而完成加工任務。這就意味著,機床沒有完全替代人的體力勞動和腦力勞動,制造質量和效率也不高。為了減少對人的依賴并提升機床的制造質量與效率,數控機床應運而生。

            數控機床即數字化與機床的結合,是典型的“人-信息-物理系統”(Human Cyber Physics Systems,HCPS),它在人和機床之間增加了計算機數控系統這個信息系統,操作者只需根據加工要求,將加工過程中需要的刀具與工件的相對運動軌跡、主軸速度、進給速度等按規定的格式編成加工程序,計算機數控系統即可根據該程序控制機床自動完成加工任務。這樣一來,數控機床就代替人類完成更多的體力勞動;而且由于人的部分感知、分析、決策功能向信息系統復制遷移,也替代了人的部分腦力勞動。

            智能機床是數控機床發展的高級形態,也是數控機床的發展方向。由于傳統數控機床只是通過G代碼、M指令來控制刀具、工件的運動軌跡,而對機床實際加工狀態,如切削力、慣性力、摩擦力、振動、力/熱變形,以及環境變化等,少有感知和反饋,導致刀具的實際路徑偏離理論路徑,降低加工精度、表面質量和生產效率。因此,數控機床制造商也正通過應用傳感器技術、網絡化技術以及增加智能化功能等手段,推動數控機床向智能機床邁進。

            華中數控,引領數控機床智能化變革

            實際上,在國際上智能機床的概念已經提出了近二十年,但對智能機床的研究尚處于探索起步階段,并沒有取得實質性的研究進展和顯著的應用成效。當前所謂的“智能機床”僅僅只是實現了一些簡單的感知、分析、反饋和控制,遠遠還沒有達到替代人類腦力勞動的水平,其本質上是“機床+互聯網”或者稱之為“Smart MT”,并沒有在自主學習等方面取得革命性的技術突破;而且,由于其過于依賴人類專家,進行理論建模和數據分析,導致知識積累艱難而緩慢,最終導致智能機床的適應性和有效性不足。

            那么,如何才能實現數控機床真正意義的智能化?作為國內數控系統龍頭企業的華中數控給出了答案,即深度融合新一代人工智能技術。

            進入新世紀以來,大數據、云計算、物聯網等新一代信息技術飛速發展, 特別是新一代人工智能技術的戰略性突破,發生了革命性的“質變”,本質上具備了認知和學習的能力,具備了生成知識和運用知識的能力,從根本上提高工業知識產生和利用的效率,極大地解放人的體力和腦力,創新的速度大大加快,應用的范圍更加泛在。因此,深度融合新一代人工智能技術與機床制造技術,可有效解決智能機床適應性和有效性不足的問題。因此,當前所謂的智能機床(即“機床+互聯網”或者稱之為“Smart MT”)朝著數字化網絡化智能化機床(新一代人工智能+機床)演進是必然方向。

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            與會嘉賓為華中9型新一代人工智能數控系統揭幕

            2021年4月12日,華中數控隆重召開“華中9型新一代人工智能數控系統”產品發布會,正式將具備自主學習、自主優化補償能力的iNC智能數控系統對外發布,成為智能機床領域的引領者與變革者。

            據華中數控董事長陳吉紅介紹,該智能數控系統集成了AI芯片,融合了AI算法,將人工智能、物聯網等新一代智能技術與先進制造技術深度融合,遵循“自主感知-自主學習-自主決策-自主執行”新模式,實現了真正的智能化。該系統最本質的特征是具備了認知和學習能力,與以往產品相比,其獨創的指令域大數據分析方法,能形成指令域“心電圖”,實現大數據與加工工況的關聯映射,可精確預測零件輪廓誤差,生成輪廓誤差補償的“i代碼”,有效提升零件的輪廓精度,實現機床動態精度的“由絲入微”。

            此外,該數控系統目前已擁有30余款APP,提供工藝優化、質量提升、健康保障和生產管理4大典型應用,助力智能機床更精、更快、更智能。

            新一代智能數控系統,助力中國機床“開道超車”

            中國工程院周濟院士指出,當前,我國和發達國家掌握新一輪工業革命的核心技術的機會是均等的,這為我國發揮后發優勢,實現跨越發展提供了可能?!白儭?,就是機遇,我國可以通過掌握新工業革命的核心技術,成為新的競賽規則的重要制定者、新的競賽場地的重要主導者,可以不再跟在西方發達國家后面一步一步的順序發展,而是依靠工程科技創新和“并聯式”發展,在比較短的時間內追趕發達國家的先進水平,這將大大加快我國工業現代化的進程。

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            中國工程院周濟院士

            新一代人工智能技術與數控機床的深度融合,將為機床產業帶來新的變革。這也將是中國機床行業實現從“跟跑”到“領跑”,實現“開道超車”的重大機遇。因此,華中數控希望與智能制造“同頻共振”,助中國機床“開道超車”。

            在華中9型新一代智能數控系統發布會現場,秦川機床工具集團、江西佳時特、湖大海捷等多位聯合華中數控研發智能機床的企業代表出席,展示了搭載華中9型智能數控系統新款智能機床。以秦川機床工具集團為例,秦川機床及旗下子公司秦川格蘭德、寶雞機床和漢江機床已與華中數控聯合研制智能滾齒機機床、智能加工中心、智能螺桿磨床等多款智能機床,根據不同需求提升交互式工藝卡HMI界面、智能健康保障、智能絲杠系統、工藝參數智能優化、智能防碰撞等功能,實際應用反饋效果良好、產品精度大大提升。

            此外,發布會上還舉行了華中9型新一代智能數控系統簽約儀式。據介紹,華中9型新一代智能數控系統目前已順利定型轉產,進入批量市場推廣階段。相信隨著華中數控與合作伙伴一道“同頻共振中國芯”,以及華中9型新一代智能數控系統的推廣應用,中國機床產業定將“開道超車”,實現質的飛躍。


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